Con la continua mejora de los electrodomésticos, equipos industriales y la industria de motores de nueva energía, los fabricantes han establecido requisitos más altos para la uniformidad de la apariencia del estator, la planitud de la bobina y la precisión del espacio de ensamblaje. El bobinado, el atado y el procesamiento del aislamiento determinan el rendimiento básico del motor, mientras que el conformado final de la bobina afecta directamente la eficiencia del ensamblaje, la consistencia del producto y la estabilidad operativa a largo plazo. El post-conformado no estandarizado se ha convertido en una de las principales causas de atascos en el ensamblaje del motor, mala disipación de calor y diferencias de calidad por lotes.
El conformado tradicional del estator adopta principalmente prensado mecánico de un solo lado o recorte manual. Después del bobinado y el atado, las bobinas del estator a menudo presentan abultamientos irregulares, altura de extremo desigual y tamaño inconsistente del envoltorio exterior. El equipo de conformado fijo ordinario solo puede procesar un lado del estator, lo que requiere volteo manual repetido y sujeción secundaria. Múltiples errores de posicionamiento conducen a una pobre consistencia por lotes. El conformado manual depende en gran medida de la experiencia del trabajador, lo que resulta en una fuerza de conformado inestable, fácil deformación de la bobina y daños ocultos al aislamiento, lo que restringe en gran medida la producción en masa de alto estándar.
La máquina de conformado final automática de estator tipo flip, recientemente mejorada, adopta control servo hidráulico integrado y una estructura de volteo automático de 180°. Realiza un conformado de doble cara con una sola sujeción, completando el recorte de los extremos de la bobina superior e inferior y la calibración del diámetro exterior en un solo ciclo. La presión hidráulica estable y equilibrada garantiza una fuerza de extrusión uniforme para cada grupo de bobinas, corrigiendo eficazmente las protuberancias irregulares de la bobina y la altura desigual de la superficie del extremo. El sistema PLC inteligente almacena múltiples parámetros de conformado para adaptarse a diferentes especificaciones de estator, logrando un efecto de conformado de precisión estandarizado y repetible.
Esta máquina de conformado de nueva generación es ampliamente aplicable a motores de electrodomésticos, motores trifásicos industriales, motores servo BLDC, motores de bombas de agua y motores de accionamiento de nueva energía pequeños. Admite el procesamiento flexible de múltiples alturas de apilamiento, números de ranura y rangos de diámetro exterior del estator. Equipada con moldes de reemplazo rápido, la máquina permite un cambio de modelo rápido entre pedidos personalizados de lotes pequeños y producción en masa a gran escala. Se conecta perfectamente con los procedimientos de atado e inserción frontales para formar un flujo de trabajo completo de post-procesamiento de estator estandarizado.
El diseño de volteo automático y automatización de todo el proceso elimina el trabajo repetitivo de volteo y posicionamiento manual, reduciendo en gran medida la inversión de mano de obra y los errores operativos. En comparación con los procesos tradicionales, el equipo mejora eficazmente la tasa de calificación de productos terminados del estator y reduce la tasa de reproceso. El conformado mecánico estable garantiza una compactación de bobina consistente y una disposición ordenada, optimizando la estructura interna de disipación de calor del motor y la precisión del ensamblaje. La baja tasa de fallas y la capacidad de operación continua de 24 horas la hacen adecuada para la adaptación a líneas de producción automatizadas modernas.
A medida que la fabricación global de motores avanza hacia alta precisión, alta eficiencia y alta consistencia, los métodos de post-procesamiento manuales y semiautomáticos se eliminan gradualmente. La máquina de conformado final de estator tipo flip resuelve los puntos débiles de baja precisión y pobre consistencia en los procesos de conformado tradicionales. Ayuda a los fabricantes de motores a estandarizar la calidad de producción, mejorar la eficiencia del ensamblaje y aumentar la durabilidad del producto, convirtiéndose en un equipo esencial de post-procesamiento inteligente para la producción en masa de motores de alta gama.
