¿Qué es una máquina de enlace de estator?
Respuesta directa:Una máquina de ataduras de estator asegura el enrollamiento final de un estator de cuerda de alambre con un patrón de cordón y puntada aprobado. Coordina la ubicación de la parte, la entrega y la tensión del cable, la formación del bucle,Indicación del estatorEl ciclo completado no es el criterio de liberación: la trayectoria de las puntadas, la estabilidad del enrollamiento, el aislamiento y la condición del plomo,Las dimensiones y los controles eléctricos requeridos deberán cumplir el plan de control..
Esta guía se centra en los estátores distribuidos fabricados mediante procesos de tipo inserción.Así que todo estator necesita cordones estaría mal.Incluso dentro de una familia de productos de heridas de inserción, el lado de plomo y el lado sin plomo pueden requerir diferentes rutas, herramientas o tiempo.
Cómo funciona una máquina de ataduras de estator en siete funciones
Los diseños de las máquinas difieren, pero sus funciones pueden descomponerse de una manera que sobreviva a los cambios en el proveedor o el sistema de accionamiento:
- Localizar y apoyar.Las herramientas establecen el punto de referencia del estator y lo sostienen sin distorsionar la pila de laminación o el enrollamiento.
- Entregue el cordón.Una vía controlada alimenta el cable aprobado desde su fuente de alimentación hasta la cabeza de trabajo.
- El comportamiento del cable de control.Las guías, los frenos o los elementos de control de tensión controlan la flexibilidad y la repetibilidad.
- Presente y captura.En una implementación documentada, una guía de cordón presenta el cordón a una aguja enganchada.
- Formar el bucle o el punto.La cabeza dibuja un bucle a través o alrededor del bucle anterior sin perforar conductores o aislamiento.
- Indica el estator.La pieza de trabajo avanza hacia la siguiente posición angular programada mientras que la trayectoria de la cabeza y el cordón permanecen sincronizadas.
- Terminar y liberar.La máquina crea la condición final aprobada, los cortes o los fusibles cuando se especifiquen, maneja la cola suelta e informa al plan de control de los datos del ciclo disponibles.
Cómo elegir una arquitectura de máquina
| Arquitectura | Cuando sea conveniente | Cuestiones principales a resolver |
|---|---|---|
| Vertical de extremo único | Células flexibles, carga de manejo moderada o un lado procesado a la vez | ¿Cómo se gira la pieza o se envía a la segunda cara? ¿Es accesible el lado principal? |
| Con un solo extremo horizontal | El producto o el concepto de manipulación favorecen un eje horizontal o un acceso lateral | ¿Cómo se controla el soporte de piezas, la carga, la inclinación y la repetibilidad de datos? |
| Las demás partidas de los demás elementos | Se puede acceder a ambos lados y calificarlos en un ciclo | ¿Las geometrías laterales son compatibles? |
| Indicado / con varias estaciones | La carga, lazo y descarga se benefician de la separación o la automatización | ¿Cuál es la verdadera línea de táctica después de las transferencias, inspecciones y cambios? |
Ninguno es automáticamente mejor. Un estator pesado puede impulsar el concepto de manejo. Un lado de plomo asimétrico puede favorecer recetas o estaciones separadas.Una cabeza de cordón rápido puede ser la elección equivocada si el cambio, carga, inspección o transferencia aguas abajo domina la producción de la línea.
Construir una puerta de entrada y una puerta de salida
Una estación de encadenamiento no puede hacer predecible por sí sola un enrollamiento de entrada no controlado.
Puerta de entrada
- Se han completado las operaciones de inserción, expansión y formación necesarias.
- La identificación, la OD, la altura y el perfil de la bobina final se encuentran dentro de la ventana de entrada acordada.
- Los separadores de fases, los forros de ranura, las cuñas, las mangas y los cables están presentes y posicionados.
- Se selecciona la orientación correcta, la herramienta, la receta y el lote de cordón aprobado.
- Los daños previos se identifican en lugar de ocultarse con cordones.
Puerta de salida
- La vía de sutura, el lado, la cobertura y el intervalo especificados están presentes.
- La condición de terminación y cola cumple con el estándar de proceso.
- La estabilidad y la geometría de la bobina final se mantienen dentro de los límites calificados.
- El alambre, el aislamiento, las cuñas, los cables y las mangas no muestran daños o desplazamientos inaceptables.
- Apto a la corriente descendente, cumplimiento de los controles eléctricos aprobados y requisitos de trazabilidad.
Cinco malentendidos para principiantes
1. ¢ Más apretado es siempre mejor ¢
La carga excesiva del cable puede deformar el enrollamiento o alterar el aislamiento; la retención insuficiente puede dejar el patrón ineficaz.La ventana correcta debe ser desarrollada y validada con el cable aprobado, parte y proceso térmico aguas abajo.
2. El acoplamiento sustituye al moldeado
La formación establece la geometría, y el lazo retiene las regiones seleccionadas después de que la geometría esté lista.Pidiendo tensión del cable para corregir una bobina fuera de forma hace que la estación de lazo compensar una entrada no controlada.
3. El eslabón sustituye a la impregnación
El lazo puede ayudar a mantener el enrollamiento a través de una operación aguas abajo, pero no se convierte en el sistema de impregnación.
4. ¢ Ambas partes y todos los productos pueden compartir un mismo patrón ¢
Las salidas de plomo, el aislamiento de fase, la geometría del giro final, la altura de la pila y el acceso aguas abajo pueden diferir.
5. Ciclo completo significa parte buena
La finalización del ciclo confirma que la secuencia ordenada ha alcanzado su estado final. No puede, por sí mismo, ver cada bucle perdido, separador desplazado, conductor dañado o lote de material equivocado.Compare los sensores y la inspección con los modos de fallo que importan.
Lista de verificación RFQ y FAT para una máquina de atadura de estator
Comience la solicitud de cotización con la prueba de la intención de producción:
- los dibujos del núcleo del estator, del enrollamiento y del ensamblaje final;
- dibujos o fotografías de la parte delantera y de la parte no delantera, incluidas las zonas protegidas y las zonas omitidas;
- condición de entrada después de la formación y su variación permitida;
- el mapa de costuras requerido, la terminación y la lista de material del cable;
- los límites de las familias de productos, la orientación y el objetivo de cambio;
- el método de carga, las interfaces de automatización, el acceso a las recetas y los requisitos de trazabilidad;
- criterios de liberación dimensional, visual, funcional y eléctrica;
- los requisitos de seguridad y reglamentarios aplicables;
- acceso previsto a herramientas de desgaste, repuestos, limpieza y mantenimiento.
Para FAT, incluye muestras de límite nominales y acordadas, ambos lados del estator, lotes de cable real, cambio y reinicio, recuperación de cable agotado, recuperación de fallas,el ciclo sostenido y la instalación o operación aguas abajoSi se permite la corrección manual, se debe definir el método, las herramientas y la inspección; de lo contrario, se oculta la producción real de la máquina.
No acepte una sola "parte dorada" como todo el plan de muestra.un cambio de recetaEl objetivo no es crear un fallo teatral, sino demostrar que el equipo y el plan de control reconocen la variación normal de producción.
El resultado final
Una máquina de fijación de estator convierte una cabeza de cuerda formada en una salida de proceso controlada y retenida.Pero la verdadera especificación es la entrega del producto: diseño correcto, aislamiento y conductos protegidos, geometría aceptable, ajuste a la baja y verificación trazable.
Antes de comparar los modelos de la máquina, congele cuatro cosas: el estado de entrada, el mapa de puntadas de ambos lados, el cable aprobado y la prueba de liberación.Esto convierte "necesitamos un cordón" en un requisito de fabricación auditable y hace que las comparaciones de proveedores sean mucho más útiles que una lista de velocidades de ciclo..
Preguntas frecuentes
¿Qué hace una máquina de preformación de estator?
Reforma y estabiliza el enrollamiento del extremo recién insertado para que el estator pueda entrar en la siguiente operación especificada, como aislamiento de fase, trabajo de plomo, transferencia, conexión o atado.
¿Es el pre-formado lo mismo que el final?
No. La preformación crea normalmente un estado intermedio viable. La formación final se dirige a la envolvente final o casi final de la cabeza de enrollamiento después de que se completen las operaciones previas requeridas.
¿El pre-formado es siempre la primera operación de moldeo después de la inserción?
No en todas las rutas. La inserción de múltiples pasos puede utilizar la expansión o la deriva entre grupos de bobinas.pero la secuencia de líneas real debe definirse producto por producto.
¿Qué dimensiones deben comprobarse después del preformado?
Compruebe únicamente las características necesarias para proteger el producto y permitir el siguiente proceso, ID, OD, altura axial, espacios de acceso, perfil, zona de plomo y elementos de aislamiento protegidos, seleccionados comúnmente.todos desde las fechas indicadas.
¿Puede una máquina realizar tanto el preformado como el final?
Sí, algunas plataformas combinan funciones. Cada estado del producto, conjunto de herramientas y receta aún requieren una definición y validación separadas;compartir hardware no hace que los dos objetivos del proceso sean idénticos.
¿Qué debería probar una grasa pre-formada?
Debe demostrar una geometría repetible, ningún daño inaceptable en la bobina o el aislamiento, un uso exitoso aguas abajo,cambio controlado y resultados rastreables en toda la matriz de muestras de producto y material acordada.
