Máquina automática de inserción de papel aislante con ranura para estator, 100-200 mm de diámetro interior y ≤300 mm de diámetro exterior con cambio de herramientas en <30 minutos, generadores y motores para electrodomésticos
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Máquina automática de inserción de papel aislante con ranura para estator, 100-200 mm de D.I. y ≤300 mm de diámetro exterior. con cambio de herramientas, generadores y motores de electrodomésticos en
Resumen del producto
Máquina automática de inserción de papel aislante con ranura para estator, 100-200 mm de diámetro interior y ≤300 mm de diámetro exterior con cambio de herramientas en Esta máquina es ideal para la producción de motores de inducción monofásicos y trifásicos que se encuentran en equipos industriales, ...
Atributos personalizados del producto
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
SMT
Certificación:
ISOSGS Audit
Número de modelo:
CW3. ¿Qué quieres?0
Propiedades comerciales
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Caja de la madera contrachapada con el lacre
Tiempo de entrega:
8-10 semanas
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de la fuente:
7 a 11 semanas
Descripción del producto
Esta máquina insertadora automática de papel aislante de ranuras está diseñada específicamente para el aislamiento de ranuras del estator demonofásicomotores,trifásicomotores de inducción, generadores de gasolina, motores de lavadoras, motores de ventiladores y motores de bombas de agua.Con capacidad para un diámetro exterior del estator de hasta 190 mm, un diámetro interior de 50 a 120 mm y una altura de pila de 20 a 160 mm, admiteDMD, Nomex y materiales aislantes de película de poliéster.Con una automatización de ciclo completo que abarca la alimentación de papel, el plegado de bordes, la formación, el corte y la inserción, y un tiempo de ciclo promedio de aproximadamente 0,8 segundos por ranura, esta máquina reducetrabajo manual, mejora la consistencia y mejora significativamente el rendimiento del aislamiento de la ranura en la primera pasada.Su sencillo mecanismo de cambio de molde permite cambiar las herramientas en aproximadamente 30 minutos, lo que la convierte en una solución ideal para empresas pequeñas y medianas.producción por lotesentornos donde se requieren cambios frecuentes de especificaciones.
Datos técnicos principales
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | SMT-CW3.0 |
| diámetro exterior del estator | 170-260 mm |
| ID del estator | 100-200 mm |
| Altura de la pila | 90-220 mm |
| Grosor del papel | ≤0,38 mm |
| Altura del puño | 3~7,5 mm |
| tiempo de ciclo | ≈120 piezas/minuto |
| Fuente de alimentación | 6Kw trifásico 380V/50Hz |
| Peso | 1050kg |
| Dimensión | (Largo)2350×(Ancho)1100×(Alto)1500mm |
Causa
En la fabricación de motores, el aislamiento entre los devanados del estator y el núcleo de acero laminado al silicio es fundamental para prevenir fugas eléctricas, cortocircuitos y fallas prematuras. Históricamente, muchas fábricas han dependido de la inserción manual de papel aislante para las ranuras, un proceso que no sólo requiere mucha mano de obra e ineficiente, sino que también es muy inconsistente. Los operadores cortan, doblan e insertan manualmente papel aislante en cada ranura del estator, lo que genera profundidades de inserción variables, aislamiento arrugado o desalineado y altas tasas de rechazo. A medida que los volúmenes de producción crecen y los estándares de calidad se endurecen, los métodos manuales se convierten en un cuello de botella, lo que limita el rendimiento y aumenta los costos laborales unitarios. Además, el error humano a menudo da como resultado bordes del papel aislante dañados o dientes del estator deformados, comprometiendo tanto la confiabilidad como la seguridad del producto. La necesidad de una solución automatizada rápida, repetible y rentable nunca ha sido más urgente para los fabricantes de motores que buscan ampliar sus operaciones manteniendo una calidad constante.
Solución
Nuestra máquina insertadora automática de papel con aislamiento de ranura del estator aborda estos desafíos con un servosistema electroneumático integrado que automatiza completamente toda la secuencia de inserción de papel. La máquina alimenta continuamente papel aislante desde un rollo, lo corta con precisión a la longitud requerida con bordes sin rebabas, dobla los bordes a la altura especificada del manguito y empuja la funda aislante formada dentro de cada ranura del estator, todo en menos de un segundo por ranura. Todo el proceso se rige por un controlador lógico programable y una interfaz de pantalla táctil, lo que permite a los operadores configurar rápidamente parámetros como la altura de la pila, la altura del manguito y el número de ranuras. Se puede reemplazar un juego completo de moldes en aproximadamente 30 minutos, lo que permite un cambio eficiente de la producción entre diferentes tamaños de estator. La detección de atascos de papel incorporada activa la parada automática de la máquina, evitando el desperdicio de material y daños al equipo. El rendimiento de la primera pasada para el aislamiento de ranuras supera el 99 % y el rendimiento posterior a la reparación alcanza el 99,9 %, lo que garantiza resultados confiables y repetibles en tiradas de gran volumen.
Solicitud
Esta máquina es ideal para la producción de motores de inducción monofásicos y trifásicos que se encuentran en equipos industriales, bombas de agua, compresores y ventiladores. También se utiliza ampliamente en la fabricación de estatores para generadores de gasolina, alternadores, motores de lavadoras, motores de ventiladores de aire acondicionado y motores de electrodomésticos. Cualquier instalación de fabricación que produzca motores eléctricos de gama media con un diámetro exterior del estator de hasta 190 mm se beneficiará de la flexibilidad, velocidad y confiabilidad de la máquina.
Cómo funciona
La máquina insertadora automática de papel aislante funciona mediante una secuencia sincronizada de cinco pasos.
Paso 1— Alimentación de papel: la máquina extrae continuamente papel aislante de un rollo de suministro y lo avanza hacia la sección de formación.
Paso 2: bordePlegable: El papel pasa a través de una unidad de plegado, donde ambos bordes se pliegan previamente a la altura de puño especificada (2–4 mm o 4–7 mm).
Paso 3: corte y formación: el papel se corta con precisión a la medida y simultáneamente se le da una forma de O,
Casquillo en forma de C o de B, según la geometría de la ranura.
Paso 4 — Indexación: Un mecanismo de indexación gira la pieza de trabajo del estator, alineando cada ranura con la herramienta de inserción.
Paso 5: Inserción: un mecanismo empujador introduce el manguito aislante formado en la ranura del estator.
El proceso se repite automáticamente hasta que se completen todas las ranuras, después de lo cual el operador descarga el estator terminado.
y carga la siguiente pieza.
Cómo elegir
Compatibilidad del tamaño del estator:Verifique que el diámetro exterior del estator (≤190 mm), el diámetro interior (50–120 mm) y la altura de la pila (20–160 mm) se encuentren dentro del rango operativo de la máquina. Si maneja estatores más grandes (OD ≤200 mm / ID 70–140 mm), consulte nuestro modelo de calidad industrial en el segundo artículo.
Conteo y configuración de ranuras:Confirme el número de ranuras de su estator (8 a 36 ranuras) y la geometría de las ranuras (ranuras abiertas o semicerradas). Para estatores con distribución de ranuras no uniforme que requieren la inserción de una ranura de salto, asegúrese de que la máquina admita la funcionalidad de alimentación de salto programable.
Tipo de material de aislamiento:La máquina admite papeles DMD, películas de poliéster y Nomex de hasta 0,35 mm de espesor. Evalúe la flexibilidad y el grosor de su material aislante: los materiales más gruesos o rígidos pueden requerir tiempos de ciclo más lentos o ajustes de herramientas especiales.
Volumen de producción y frecuencia de cambio:Para líneas de múltiples productos, el tiempo de cambio de molde de aproximadamente 30 minutos es fundamental para minimizar el tiempo de inactividad. Evalúe el tamaño promedio de su lote y la frecuencia de cambio para asegurarse de que cumpla con sus objetivos de rendimiento operativo.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánto tiempo lleva cambiar entre diferentes tamaños de estator?
R: Un cambio completo del juego de moldes toma aproximadamente 30 minutos para operadores capacitados. La máquina cuenta con configuraciones de parámetros en pantalla de texto, lo que permite un ajuste rápido de la altura de la pila, la altura del manguito y la configuración de las ranuras.
P2: ¿Esta máquina admite la inserción de ranuras saltadas?
R: Sí. La máquina está equipada con un dispositivo de ciclo vacío que puede omitir ranuras específicas, lo que permite la producción de estatores con distribuciones de ranuras irregulares o diseños de devanado parcial.
P3: ¿Qué materiales de papel aislante son compatibles con esta máquina?
R: La máquina admite papeles aislantes DMD, películas de poliéster y Nomex de hasta 0,35 mm de espesor. El ancho del rollo estándar es fijo, pero hay anchos personalizados disponibles a pedido.
Soluciones de línea de producción
SMT ofrece consultoría técnica integral y servicios de proyectos llave en mano para la fabricación de motores de CA, motores de CC y motores BLDC. Nuestros servicios incluyen evaluación de costos de motores, conocimientos de fabricación, capacitación del personal e implementación completa del proyecto. Nuestras soluciones sirven para diversas aplicaciones, incluidos motores de automóviles de nueva energía, servomotores, generadores, motores trifásicos, motores de bombas, motores de compresores, motores de electrodomésticos y otros motores de inducción. Nos especializamos en tecnologías de ensamblaje de núcleos de estator y rotor, aislamiento de ranuras, bobinado automatizado, inserción, fusión e impregnación de resina para diversos tamaños de estator y configuraciones de ranura.
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