Máquina automática de bobinado de estator de alta resistencia para diámetro exterior de 120-300 mm: para motores, generadores y compresores industriales grandes
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Bobinadora automática de estator de alta resistencia para diámetro exterior de 120-300 mm con alto relleno de ranuras para motores industriales
Resumen del producto
Máquina automática de bobinado de estator de alta resistencia para diámetro exterior de 120-300 mm: para motores, generadores y compresores industriales grandes La máquina bobinadora automática de estator de servicio pesado está diseñada específicamente para la producción de grandes motores ...
Atributos personalizados del producto
Nombre:
Bobina automática de la ranura del estator del motor que inserta la máquina
Modelo:
SMT-QX08
Identificación del estator.:
110-210m m
Estator O.D.:
≤260mm
Dimensión:
(L) 2370× (W) 1260× (H) 1710m m
Resaltar:
Máquina bobinadora de estator de alta resistencia
,bobinadora automática de estator para motores grandes
,máquina bobinadora de estator industrial de 120-300mm
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
SMT
Certificación:
ISO / SGS Audit
Número de modelo:
SMT-QX08
Propiedades comerciales
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Caja de la madera contrachapada con el lacre.
Tiempo de entrega:
8 - 14 semanas
Condiciones de pago:
T/T, L/C
Capacidad de la fuente:
1 unidad / 7 - 13 semanas
Descripción del producto
La máquina bobinadora automática de estator de servicio pesado está diseñada específicamente para la producción de grandes motores industriales y maneja diámetros exteriores de estator de 120 mm a 300 mm, alturas de apilado de 50 mm a 200 mm y diámetros de alambre de 0,6 mm a 1,2 mm para bobinado de alambre de cobre de gran calibre.Diseñada para aplicaciones industriales con alto llenado de ranuras, esta robusta máquina presenta una arquitectura de máquina de servicio pesado con una rigidez estructural excepcional para absorber fuerzas extremas generadas durante el bobinado y la inserción de alambres gruesos. Con múltiples ejes servocontrolados, patrones de bobinado programables y colocación automatizada de bobinas, este equipo transforma la producción de grandes motores de inducción y motores síncronos de imanes permanentes de operaciones manuales intensivas a procesos automatizados eficientes, brindando calidad constante, menor dependencia de mano de obra y mejor rendimiento.
Datos técnicos principales
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo |
SMT-QX08 |
|
ID del estator |
60-150 mm |
|
diámetro exterior del estator |
≤210 mm |
|
Longitud del núcleo |
≤190mm |
|
Carrera de herramientas |
≤90mm |
|
Cable compatible |
CU/AL |
|
Rango de números de ranura |
24-48 espacios |
|
Fuente de alimentación |
380V/50/60Hz 5Kw |
| Peso |
1050kg |
| Dimensión |
(Largo)2370×(Ancho)1160×(Alto)1710mm |
Causa
Los grandes motores industriales (utilizados en compresores, bombas pesadas, generadores y maquinaria industrial) funcionan bajo demandas eléctricas, térmicas y mecánicas extremas. El proceso de bobinado de estos grandes estatores presenta desafíos únicos más allá de los de los motores más pequeños. La combinación de grandes dimensiones del estator y altos requisitos de llenado de ranuras genera fuerzas mecánicas extremas que los equipos estándar simplemente no pueden soportar.
El alambre para bobinar de gran calibre, a menudo de 0,6 mm a 1,2 mm de diámetro, es rígido y difícil de manipular manualmente. Los operadores luchan por lograr un control de tensión adecuado y una estratificación uniforme de los cables, lo que resulta en devanados desiguales, desperdicio de cobre y compromiso del rendimiento del motor. Los altos requisitos de llenado de ranuras exigen que se empaquete la máxima cantidad de cobre en cada ranura para lograr una eficiencia y densidad de potencia superiores, pero los métodos manuales siempre se quedan cortos.
A medida que resulta cada vez más difícil encontrar y retener mano de obra calificada, los fabricantes de motores grandes enfrentan cuellos de botella críticos en la producción. La transición de la inserción manual de bobinas a la producción automatizada se ha convertido no sólo en una mejora de la eficiencia sino en una necesidad competitiva.Sin embargo, los equipos de automatización estándar a menudo fallan cuando se enfrentan a las demandas de una gran producción de estatores: la deflexión de la máquina durante el bobinado provoca errores de posicionamiento, daños en los cables y tasas de rechazo inaceptables.
Solución
Nuestra máquina de bobinado automático de estator de servicio pesado está diseñada específicamente para superar los desafíos de la producción de motores de gran tamaño. La máquina está construida con una rigidez estructural excepcional para absorber las fuerzas extremas generadas durante el bobinado y la inserción de cables de gran calibre, lo que garantiza una precisión posicional absoluta y estabilidad operativa sin deflexión de la máquina.
El equipo cuenta con un sistema automatizado de inserción de alto llenado de ranuras con herramientas precisas y perfiles de inserción guiados que empaquetan de forma segura la máxima cantidad de cobre en grandes estatores industriales. Este diseño minimiza el daño al aislamiento y al mismo tiempo logra la eficiencia y densidad de potencia superiores requeridas por los estándares industriales modernos.
Las especificaciones técnicas clave incluyen una capacidad de diámetro exterior del estator de 120-300 mm, una altura de pila de hasta 200 mm y soporte para motores de inducción y motores síncronos de imanes permanentes.La máquina incorpora ejes servocontrolados para cada movimiento (alimentación de alambre, rotación del cabezal e indexación del carrusel) que proporcionan velocidad variable, movimiento suave y control preciso de la tensión. Los parámetros de bobinado programables almacenan el número de vueltas, patrones de salto y disposiciones de múltiples capas, lo que permite cambios rápidos entre diferentes modelos de estator simplemente cargando un programa diferente e intercambiando herramientas mínimas.
La máquina también incluye etapas integradas de inserción de bobinas automatizadas que empujan las bobinas hacia las ranuras del estator en un solo paso después del bobinado, lo que mejora el tiempo del ciclo y garantiza una colocación uniforme de las bobinas. Los diagnósticos incorporados rastrean los recuentos de producción, detectan roturas de cables y pueden medir la calidad de la bobina para garantizarla. La interfaz de pantalla táctil permite una fácil configuración de secuencias de bobinado y ajuste de parámetros sobre la marcha.
Solicitud
Esta máquina bobinadora de alta resistencia está diseñada específicamente para fabricantes de grandes motores industriales. Las aplicaciones principales incluyen motores de inducción de alta potencia para bombas y compresores industriales; motores síncronos de imanes permanentes para maquinaria pesada; estatores de generadores para sistemas de generación de energía; y grandes motores de ventilador para ventilación industrial. Cualquier instalación que produzca motores eléctricos con diámetros exteriores de estator de 120 mm a 300 mm y que requiera altas tasas de llenado de ranuras, manejo de cables de gran calibre y una construcción robusta se beneficiará de este equipo.
Cómo funciona
La máquina bobinadora de alta resistencia funciona mediante una secuencia totalmente automatizada controlada por programación CNC. El operador carga el estator en la estación de trabajo y lo fija con el sistema de sujeción neumático. A través de la pantalla táctil HMI, el operador selecciona el programa de bobinado apropiado, que almacena parámetros que incluyen el número de vueltas, el patrón de bobinado, las disposiciones de múltiples capas y las configuraciones de bobinado saltado.
Una vez iniciado, el cabezal de bobinado servoaccionado avanza, guiado por un control de tensión de circuito cerrado que mantiene una tensión constante del alambre durante todo el proceso de bobinado. El mecanismo de indexación hace girar el estator con precisión, alineando cada ranura con el cabezal de bobinado. Para devanados complejos de múltiples capas, el sistema de control gestiona automáticamente las transiciones de capas, los cambios de dirección del cable y la colocación del aislamiento entre capas.
Después de completar el bobinado, la etapa de inserción de la bobina integrada transfiere automáticamente la bobina bobinada a la ranura del estator en una sola operación, eliminando la manipulación manual de la bobina. Los diagnósticos integrados de la máquina monitorean continuamente los recuentos de producción, detectan roturas de cables y realizan un seguimiento de las métricas de calidad. Las condiciones de falla desencadenan la parada automática de la máquina y muestran mensajes de error en la HMI para una rápida resolución del operador.
Cómo elegir
Requisitos de tamaño del estator:Confirme que el diámetro exterior de su estator (120-300 mm) y la altura de la pila (50-200 mm) estén dentro de la capacidad de la máquina. Para estatores en el extremo superior de estos rangos, verifique que la rigidez estructural de la máquina y la carrera de bobinado sean adecuadas.
Requisitos para llenar las ranuras:Las aplicaciones de alto llenado de ranuras exigen máquinas con mecanismos de inserción robustos y herramientas precisas. Evalúe su porcentaje objetivo de llenado de ranuras para garantizar que el sistema de inserción de la máquina pueda alcanzar la densidad de cobre requerida sin dañar el aislamiento.
Calibre y material del cable:La máquina admite diámetros de alambre de 0,6 mm a 1,2 mm. Para aplicaciones con alambre de calibre extremadamente pesado o alambre de aluminio, analice las opciones de personalización con su proveedor para garantizar un control de tensión y un manejo del alambre adecuados.
Volumen de producción e integración:Para líneas de producción de gran volumen, considere integrar la máquina bobinadora con equipos de inserción de aislamiento aguas arriba y estaciones de prueba aguas abajo. La máquina admite integración robótica y transportadora.
Preguntas frecuentesP1: ¿Cuál es la altura máxima de apilamiento que puede manejar esta máquina de servicio pesado?
R: La máquina admite alturas de apilado de hasta 200 mm. Para aplicaciones más allá de este rango, es posible que haya configuraciones personalizadas disponibles previa solicitud.
P2: ¿Cómo previene la máquina el daño del cable durante el bobinado con alto llenado de ranuras?
R: La máquina emplea perfiles de inserción guiados y un control preciso de la tensión para empaquetar de forma segura la máxima cantidad de cobre en las ranuras del estator y minimizar el daño al aislamiento. El sistema de gestión de tensión de circuito cerrado se ajusta continuamente para evitar una tensión excesiva en el cable.
P3: ¿Puede esta máquina manejar tanto motores de inducción como motores de imanes permanentes?
R: Sí. La máquina está diseñada tanto para motores de inducción como para motores síncronos de imanes permanentes. El sistema de control programable permite el almacenamiento de diferentes patrones de bobinado para varios tipos de motores.
P4: ¿Cuál es el período típico de retorno de la inversión para este equipo?
R: El retorno de la inversión varía según el volumen de producción y los costos de mano de obra, pero los fabricantes generalmente logran recuperar la inversión dentro de 12 a 24 meses debido a la reducción de los costos de mano de obra, las menores tasas de desperdicio y el mayor rendimiento en comparación con las operaciones de bobinado manual.
Soluciones de línea de producción
SMT ofrece consultoría técnica integral y servicios de proyectos llave en mano para la fabricación de motores de CA, motores de CC y motores BLDC. Nuestros servicios incluyen evaluación de costos de motores, conocimientos de fabricación, capacitación del personal e implementación completa del proyecto. Nuestras soluciones sirven para diversas aplicaciones, incluidos motores de automóviles de nueva energía, servomotores, generadores, motores trifásicos, motores de bombas, motores de compresores, motores de electrodomésticos y otros motores de inducción. Nos especializamos en tecnologías de ensamblaje de núcleos de estator y rotor, aislamiento de ranuras, bobinado automatizado, inserción, fusión e impregnación de resina para diversos tamaños de estator y configuraciones de ranura.
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