Máquina entrelazadora de estatores de doble cara con certificación ISO/SGS para estatores de motores LD de 25-100 mm: para una fabricación de motores con garantía de calidad
Máquina entrelazadora de estator de doble cara con certificación ISO/SGS para estatores de motor LD de 25-100 mm con precisión servoaccionada
Resumen del producto
Máquina entrelazadora de estatores de doble cara con certificación ISO/SGS para estatores de motores LD de 25-100 mm: para una fabricación de motores con garantía de calidad La máquina entrelazadora de estator LD de doble cara de 25-100 mm con certificación ISO/SGS es una solución de encuadernación ...
Atributos personalizados del producto
Máquina de cordones de estator con certificación ISO
,máquina de cordones de estator de doble cara
,máquina de estator de motor LD de 25-100 mm
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
Descripción del producto
La máquina entrelazadora de estator LD de doble cara de 25-100 mm con certificación ISO/SGS es una solución de encuadernación totalmente automática diseñada para fabricantes que requieren garantía de calidad documentada y cumplimiento normativo. Con certificación de auditoría formal ISO/SGS, esta máquina proporciona evidencia verificable de calidad de fabricación y confiabilidad del equipo, lo que la convierte en una opción ideal para fabricantes y proveedores de motores orientados a la exportación que atienden mercados con estrictos requisitos de calidad.. La máquina cuenta con cordón de doble aguja servoaccionado, control PLC industrial, operación de pantalla táctil HMI y admite tres modos de cordón programables. Con velocidades de atado de aproximadamente 0,6 segundos por ranura y un consumo de energía de 3,5 kW, ofrece un alto rendimiento manteniendo una consistencia de encuadernación excepcional. Las tasas de calificación primaria superan el 98,5%, lo que garantiza resultados confiables y repetibles para líneas de producción de motores de gran volumen.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
|
Modelo |
SMT-BZ41 |
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Longitud del núcleo |
15-120mm |
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Rango de diámetro exterior |
≤Φ150mm |
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IDENTIFICACIÓN Rango |
Φ25-100milímetros |
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Altura final de giro |
≤40mm |
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Modo de cordones |
Ranura por ranura/Ranura de intervalo/Cordón elegante |
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Velocidad de cordones |
≈0,45 s/s |
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Fuente de alimentación |
3,5 kilovatios |
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Peso |
≈800kg |
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Dimensión |
(L)1640×(ancho)750×(Alto)1760milímetros |
En el mercado global actual de fabricación de motores, la certificación de calidad ya no es opcional: es una necesidad competitiva. Los principales fabricantes de equipos originales y los compradores internacionales exigen cada vez más a sus proveedores que proporcionen pruebas documentadas de la calidad de fabricación, y a menudo exigen la certificación ISO o SGS como condición para hacer negocios. Sin una certificación formal, los fabricantes enfrentan barreras importantes: exclusión de licitaciones, incapacidad para suministrar marcas importantes y la carga constante de auditorías de calidad específicas para cada cliente.
Específicamente para las máquinas entrelazadoras de estator, las consecuencias de las brechas de calidad se extienden más allá de la documentación. Una mala calidad de unión provoca devanados sueltos, aumento de la vibración del motor, fallos prematuros del aislamiento y mayores reclamaciones de garantía. En industrias reguladas como la automotriz, la de dispositivos médicos y la aeroespacial, la garantía de calidad certificada es obligatoria por ley. Incluso en aplicaciones industriales generales, el costo de las fallas de calidad (retrabajo, desechos, devoluciones de clientes y daños a la marca) excede con creces la inversión en equipos certificados. La vinculación manual tradicional no puede proporcionar la coherencia necesaria para los sistemas de calidad certificados, lo que deja a los fabricantes vulnerables a las auditorías de los clientes y a la competencia del mercado.
Solución
Nuestra máquina entrelazadora de estator de doble cara con certificación ISO/SGS ofrece una solución de calidad garantizada que cumple con los estándares de fabricación más exigentes. La certificación de auditoría formal ISO/SGS proporciona una verificación documentada de que la máquina ha sido inspeccionada y cumple con los estándares internacionales de gestión de calidad.. Esta certificación sirve como evidencia poderosa para auditorías de clientes, cumplimiento normativo y acceso al mercado.
El sistema servoaccionado de la máquina garantiza una calidad de cordón consistente y repetible que las operaciones manuales no pueden lograr. Con indexación, movimiento de la aguja y tensión del hilo servocontrolados, cada estator recibe una unión idéntica, lo que elimina la variabilidad inherente a los procesos manuales. El sistema de control basado en PLC registra los datos de producción, lo que permite la trazabilidad y la generación de informes de calidad para los requisitos de cumplimiento del cliente.
La máquina admite tres modos de entrelazado programables (ranura por ranura, intervalo y entrelazado elegante) que se adaptan a una amplia gama de configuraciones del estator.. La estructura de carga vertical y las herramientas móviles facilitan la carga y descarga rápida del estator, lo que reduce la fatiga del operador y mejora la eficiencia general de la producción.. Las características de seguridad incluyen un sistema de protección de rejilla de seguridad y botones de arranque simultáneos con dos manos, cumpliendo con los estándares internacionales de seguridad de maquinaria..
Para los fabricantes que requieren soluciones de producción llave en mano, esta máquina también está disponible como parte de una línea completa de fabricación de motores, que incluye equipos previos (inserción de papel aislante, bobinado, inserción) y procesos posteriores (conformación, prueba, impregnación).. El proveedor ofrece consultoría técnica integral, capacitación del personal y soporte posventa, lo que garantiza una integración perfecta y un funcionamiento continuo.
Esta máquina entrelazadora de estatores con certificación ISO/SGS está diseñada para fabricantes que requieren garantía de calidad documentada en la producción de sus motores. Las aplicaciones principales incluyen estatores para motores de automóviles de nueva energía (vehículos eléctricos y híbridos), servomotores para automatización industrial y maquinaria CNC, generadores para equipos de generación de energía, motores de inducción trifásicos para aplicaciones industriales pesadas, motores de bombas para manejo de agua y fluidos, motores de compresores para sistemas de refrigeración y HVAC, y motores de electrodomésticos para productos de consumo de gran volumen. Cualquier instalación de fabricación que suministre a los principales OEM o mercados de exportación requisitos de certificación de calidad se beneficiará de este equipo certificado.
La máquina entrelazadora de estator de doble cara con certificación ISO/SGS opera a través de una secuencia totalmente automatizada controlada por un PLC industrial con diseño CNC y programa HIM..
Paso 1: Carga de la pieza de trabajo:El estator se carga verticalmente y se asegura mediante el dispositivo de presión del estator.
Paso 2: Selección del programa:El operador selecciona el programa de entrelazado apropiado a través de la pantalla táctil HMI, eligiendo entre recetas almacenadas para diferentes modelos de estator.
Paso 3: Manejo automático de hilos:La máquina alimenta automáticamente hilo desde el carrete de suministro a ambas agujas, con la tensión controlada por el controlador de tensión. El hilo se entrega sin intervención manual.
Paso 4: Cordón servoimpulsado:Dos agujas servoaccionadas unen los extremos superior e inferior de la bobina simultáneamente. El servosistema controla con precisión la indexación de la aguja, el enganche y la indexación del estator para un posicionamiento preciso. La velocidad del husillo principal es ajustable mediante control de frecuencia..
Paso 5: Indexación y finalización:El mecanismo de indexación del estator hace girar el estator paso a paso bajo control servo. Después de atar todas las ranuras, el dispositivo de corte automático recorta el hilo y el mecanismo de anudado asegura el extremo, eliminando el atado manual de nudos..
Paso 6: Descarga:El operador descarga el estator terminado y carga la siguiente pieza de trabajo.
Durante todo el ciclo, el sistema de protección de rejilla de seguridad monitorea el área de operación y el botón de inicio simultáneo de dos manos garantiza que las manos del operador estén libres antes de la operación. La pantalla táctil muestra el estado de producción en tiempo real, el diagnóstico de fallas y el monitoreo de la tasa de calificación.
Cómo elegir
Requisitos de certificación de calidad:Para los fabricantes que suministran OEM o mercados de exportación, confirme si sus clientes requieren una certificación de auditoría ISO o SGS para los equipos de producción. Esta máquina viene con una certificación formal que sirve como evidencia documentada para auditorías de calidad.
Rango de tamaño del estator:Verifique que el diámetro interior de su estator (25-100 mm), el diámetro exterior (≤160 mm) y la altura de la pila (hasta 100 mm) estén dentro de las especificaciones de la máquina. Para estatores más allá de este rango, es posible que haya configuraciones personalizadas disponibles.
Complejidad del cordón:Evalúe los patrones de cordones requeridos. La máquina admite cordones ranura por ranura, intervalos y elegantes, programables a través de la HMI. Para aplicaciones con requisitos vinculantes complejos, asegúrese de que el sistema de control proporcione suficiente flexibilidad de programación.
Integración con la línea de producción:Si está construyendo una línea completa de producción de motores, considere la compatibilidad de la máquina con los procesos anteriores (inserción de aislamiento, bobinado, inserción de bobinas) y posteriores (conformación, pruebas). Se encuentran disponibles soluciones llave en mano que incluyen consultoría técnica y capacitación del personal.
Soporte posventa:Evaluar las capacidades de servicio del proveedor, incluida la instalación, la capacitación, la disponibilidad de repuestos y el soporte técnico. Esta máquina está respaldada por un completo servicio postventa por parte del fabricante.
Preguntas frecuentesP1: ¿Qué significa la certificación de auditoría ISO/SGS para esta máquina?
R: La certificación de auditoría ISO/SGS significa que la máquina ha sido sometida a una inspección formal y cumple con los estándares internacionales de gestión de calidad. Esta certificación proporciona evidencia documentada de la calidad de fabricación, que a menudo se requiere para suministrar a los principales fabricantes de equipos originales, mercados de exportación e industrias reguladas, como la automoción y los dispositivos médicos..
P2: ¿Cómo verifica el proceso de auditoría de SGS la calidad de la máquina?
R: La auditoría de SGS incluye la verificación del proceso de fabricación, verificaciones de documentación y evaluación de la conformidad con los reglamentos y estándares técnicos aplicables, garantizando que la máquina cumpla con los requisitos específicos de seguridad, funcionalidad y rendimiento..
P3: ¿Cuál es el retorno de la inversión típico para esta máquina certificada?
R: El retorno de la inversión varía según el volumen de producción y los costos de mano de obra, pero los fabricantes generalmente logran recuperar la inversión dentro de 12 a 18 meses a través de costos de mano de obra reducidos (reemplazando múltiples operadores manuales con un asistente de máquina), menores tasas de desperdicio y retrabajo (≥98,5 % de calificación primaria) y la capacidad de calificar para contratos de mayor valor que requieren equipos certificados.
P4: ¿La máquina requiere capacitación especial para el operador?
R: Se recomienda capacitación básica del operador, pero la máquina está diseñada para ser fácil de usar. La interfaz de pantalla táctil HMI permite la configuración de parámetros y el almacenamiento de recetas con una formación mínima. El fabricante ofrece una formación exhaustiva durante la instalación y la puesta en marcha.
P5: ¿Se puede personalizar esta máquina para tamaños de estator no estándar?
R: Sí. La máquina se puede personalizar para aplicaciones específicas de motores eléctricos. El precio se determina en función de la tecnología de producción y las especificaciones de los productos solicitados. Comuníquese con el proveedor con los dibujos de su estator para analizar las opciones de personalización.
Soluciones de línea de producción


SMT ofrece consultoría técnica integral y servicios de proyectos llave en mano para la fabricación de motores de CA, motores de CC y motores BLDC. Nuestros servicios incluyen evaluación de costos de motores, conocimientos de fabricación, capacitación del personal e implementación completa del proyecto. Nuestras soluciones sirven para diversas aplicaciones, incluidos motores de automóviles de nueva energía, servomotores, generadores, motores trifásicos, motores de bombas, motores de compresores, motores de electrodomésticos y otros motores de inducción. Nos especializamos en tecnologías de ensamblaje de núcleos de estator y rotor, aislamiento de ranuras, bobinado automatizado, inserción, fusión e impregnación de resina para diversos tamaños de estator y configuraciones de ranura.
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