Máquina formadora de bobinas hidráulicas con desplazamiento de 30 l y altura de pila de 20-120 mm: para motores de inducción, compresores y bombas
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Máquina formadora de bobinas hidráulicas con desplazamiento de 30 l, altura de pila de 20-120 mm y programación PLC para bobinas de estator
Resumen del producto
Máquina formadora de bobinas hidráulicas con desplazamiento de 30 l y altura de pila de 20-120 mm: para motores de inducción, compresores y bombas La máquina formadora de bobinas hidráulicas con un desplazamiento de 30 litros y una altura de pila de 20-120 mm es un equipo especializado diseñado para ...
Atributos personalizados del producto
Nombre:
Máquina de moldeado final de bobina de bobina de motor eléctrico / alambre de cobre / alambre de alu
Modelo:
ZZ160
Servicio personalizado::
Disponible
Tamaño de la máquina:
Tamaño medio
Servicio postventa:
Ingenieros disponibles
Formación de poder:
sistema hidráulico
Garantía:
un año
Desplazamiento de:
30L
Resaltar:
Máquina formadora de bobinas hidráulicas con desplazamiento de 30 L
,Máquina formadora de bobinas para motores de inducción
,Formadora de bobinas hidráulicas con altura de pila de 20-120 mm
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
SMT
Certificación:
ISO / SGS Audit
Número de modelo:
SMT-ZZ160
Propiedades comerciales
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Caja de madera conveniente para el transporte del mar.
Tiempo de entrega:
8-10weeks
Condiciones de pago:
T/T, L/C
Capacidad de la fuente:
1pcs / 8-10 semanas
Descripción del producto
La máquina formadora de bobinas hidráulicas con un desplazamiento de 30 litros y una altura de pila de 20-120 mm es un equipo especializado diseñado para la formación final de bobinas del estator después de la inserción del devanado. Con un sistema hidráulico completo impulsado por un desplazamiento del cilindro de 30 l/min, esta máquina está diseñada para diámetros interiores de estator que van desde 30 mm a 110 mm y diámetros exteriores de hasta 190 mm. La máquina adopta programación PLC con una interfaz de pantalla táctil HMI fácil de usar, lo que permite un control preciso sobre el proceso de conformado. Cinco cilindros de aceite independientes trabajan simultáneamente para lograr la expansión interior, la envoltura exterior y el prensado de los extremos, dando forma al diámetro interior, el diámetro exterior y la altura de la bobina del extremo del estator para aproximarse a las dimensiones finales requeridas. Con una tasa de calificación primaria superior al 98,5 % y un tiempo de ciclo de ≤14 segundos por estator, esta máquina ofrece resultados consistentes y de alta calidad para los fabricantes de motores.
Datos técnicos principales
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | ZZ160 |
| Altura de la pila | 20-120 mm |
| ID del estator | 40-120 mm |
| diámetro exterior del estator | ≤190mm |
| Desplazamiento del cilindro | 30L |
| Aporte | 380V/50/60Hz |
| Fuente de alimentación | 2,5 kilovatios |
| Peso de la máquina | Alrededor de 1000 kg |
| Dimensión de la máquina (LxWxH) | 1200x750x2650mm |
|
Dimensión |
(L)1640×(ancho)750×(Alto)1760milímetros |
Causa
En la fabricación de motores eléctricos, la transición desde la inserción del devanado de la bobina hasta el ensamblaje final requiere un paso intermedio crítico: la formación de la bobina. Después de insertar las bobinas en las ranuras del estator, los devanados finales suelen tener formas irregulares, diámetros inconsistentes y alturas desiguales, lo que hace que los procesos posteriores, como el entrelazado, la impregnación de resina y el ensamblaje final, sean difíciles y propensos a errores.
El conformado manual tradicional depende de operadores capacitados que utilizan martillos y herramientas especializadas para remodelar los extremos de las bobinas. Este proceso introduce múltiples problemas de calidad. La presión inconsistente genera formas irregulares de las bobinas que afectan el equilibrio y la vibración del motor. Los bordes de la bobina a menudo se dañan durante el conformado manual, lo que rompe el aislamiento de esmalte y crea vías de fuga eléctrica. La formación desigual crea un exceso de longitud del cable que interfiere con el proceso de cordón. El papel aislante de las ranuras y las cuñas se dañan frecuentemente durante las operaciones manuales, comprometiendo la seguridad eléctrica del motor.
Además, los métodos manuales son fundamentalmente inconsistentes. Dos bobinas formadas por el mismo operador pueden tener diferencias mensurables en forma y dimensiones, lo que genera variaciones de rendimiento entre lotes de producción. A medida que aumentan los costos de mano de obra y los técnicos calificados son cada vez más escasos, los fabricantes necesitan una solución automatizada que brinde un conformado preciso y repetible y al mismo tiempo elimine los riesgos asociados con las operaciones manuales.
Solución
Nuestra máquina formadora de bobinas hidráulicas ofrece una solución de automatización integral que transforma el proceso de formación de bobinas del estator. La máquina es impulsada por un sistema hidráulico completo con un desplazamiento de 30 litros, que proporciona una presión de formación potente y constante durante todo el ciclo. La programación del PLC controla con precisión la secuencia y la fuerza de todas las acciones de formado, asegurando la repetibilidad de un estator a otro.
La máquina emplea un diseño de trabajo independiente de cinco cilindros de aceite, con cada cilindro asignado a una función de formación específica: expansión interna para estirar el diámetro interno según las especificaciones, envoltura externa para comprimir el diámetro externo y prensado de extremos para lograr la altura final requerida. Este enfoque de múltiples ejes garantiza que todas las dimensiones se formen de manera simultánea y uniforme.
El diseño de la herramienta utiliza principios flexibles de expansión interna combinados con envoltura exterior y formación de bordes, lo que garantiza dimensiones exteriores de bobinado adecuadas después del proceso de formación. El cambio de altura de la pila se logra simplemente reemplazando las arandelas de ajuste sin modificaciones extensas de herramientas.
Las métricas clave de rendimiento incluyen un tiempo de ciclo de ≤14 segundos por estator, una tasa de calificación primaria de ≥98,5 % y una tasa de calificación posterior al retrabajo de ≥99,5 %. El proceso de formación garantiza que el papel de ranura y las cuñas permanezcan intactos, que no se rompa el esmalte del alambre y que el núcleo del estator no experimente deformación ni levantamiento de la laminación.
Solicitud
Esta máquina formadora de bobinas hidráulica es ideal para una amplia gama de aplicaciones de motores eléctricos. Las aplicaciones típicas incluyen motores de inducción para equipos industriales, compresores para sistemas de refrigeración, motores de bombas para circulación de agua y uso agrícola, motores de ventiladores para sistemas HVAC, estatores de generadores para equipos de generación de energía, motores de lavadoras para electrodomésticos y motores de aire acondicionado para HVAC residencial y comercial. Cualquier instalación de fabricación que produzca estatores con alturas de apilamiento de 20 mm a 120 mm y diámetros exteriores de hasta 190 mm se beneficiará de la precisión de conformado y la eficiencia de producción de esta máquina.
Cómo funciona
La máquina formadora de bobinas hidráulica funciona mediante una secuencia integrada de acciones coordinadas. El operador carga el estator en la estación de trabajo y lo fija mediante el mecanismo de sujeción. A través de la pantalla táctil HMI, el operador selecciona el programa de conformado apropiado, que almacena parámetros que incluyen el diámetro interior objetivo, el diámetro exterior objetivo y la especificación de altura final.
Cuando se activa el botón de inicio a dos manos, el sistema hidráulico controlado por PLC inicia el ciclo de formado.Paso 1: Expansión interior:El cilindro de expansión interno se activa, impulsando las paletas de expansión hacia afuera para estirar el diámetro interno de la bobina hasta la dimensión objetivo. Esto garantiza que el orificio interior tenga la forma adecuada para procesos posteriores.
Paso 2: envoltura exterior:Simultáneamente, el cilindro envolvente exterior aplica una presión controlada desde el exterior, comprimiendo el diámetro exterior de la bobina según las especificaciones.
Paso 3: finalizar el prensado:Los cilindros de presión de extremos forman las alturas de los extremos de la bobina superior e inferior según las dimensiones requeridas, asegurando una forma uniforme del giro del extremo. Cada uno de los cinco cilindros de aceite funciona de forma independiente pero está sincronizado con precisión mediante el sistema de control PLC.
Durante todo el ciclo de formado, el sistema de protección de rejilla de seguridad monitorea la zona de operación. Si se detecta una obstrucción, la máquina se detiene automáticamente para evitar lesiones o daños a la pieza de trabajo. Todo el ciclo de formación se completa en aproximadamente 14 segundos, después de lo cual el estator terminado se descarga y se transfiere a la siguiente estación de proceso.
Cómo elegir
Compatibilidad del tamaño del estator:Verifique que el diámetro interior del estator (30-110 mm), el diámetro exterior (≤190 mm) y la altura de la pila (20-120 mm) se encuentren dentro del rango operativo de la máquina. Para alturas de apilamiento superiores a 120 mm, es posible que se requieran configuraciones de herramientas personalizadas.
Requisitos de formación:La máquina admite trabajo independiente de cinco cilindros para expansión interior, envoltura exterior y prensado de extremos. Confirme que esta configuración de formación coincida con el diseño de su estator; la mayoría de los estatores de motores de inducción son compatibles con este enfoque multieje.
Volumen de producción:Evalúe sus requisitos de producción diarios. Con un tiempo de ciclo de ≤14 segundos por estator, la máquina puede procesar aproximadamente entre 250 y 300 estatores por turno de 8 horas. Para requisitos de mayor rendimiento, considere la integración de carga y descarga automatizada.
Frecuencia de cambio:Para líneas de múltiples productos, el sistema de arandela de ajuste de la máquina permite cambios rápidos de altura de la pila. Evalúe el tamaño promedio de su lote y la frecuencia de cambio para determinar si esto satisface sus necesidades de flexibilidad de producción.
Integración con la línea de producción:Considere cómo la máquina formadora se integrará con los procesos anteriores (inserción de bobinado) y procesos posteriores (entrelazado, impregnación de resina). La máquina está diseñada para funcionar de forma independiente, pero puede integrarse en líneas de producción automatizadas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo se compara el sistema hidráulico de desplazamiento de 30 L con sistemas más pequeños?
R: El desplazamiento de 30 litros proporciona suficiente flujo y presión para impulsar cinco cilindros de aceite independientes simultáneamente, lo que garantiza una acción de formado potente y consistente en todas las dimensiones. Los sistemas de desplazamiento más pequeños pueden tener dificultades para mantener la presión cuando funcionan varios cilindros al mismo tiempo.
P2: ¿Cuál es el rendimiento típico del primer paso para los estatores procesados en esta máquina?
R: En condiciones normales de funcionamiento, la máquina alcanza una tasa de calificación primaria de ≥98,5%. Después del reprocesamiento de piezas marginales, la tasa de calificación alcanza ≥99,5%, lo que garantiza resultados confiables y consistentes en ejecuciones de gran volumen.
P3: ¿La máquina requiere diferentes herramientas para diferentes alturas de apilado?
R: No. La máquina se puede ajustar para diferentes alturas de pila simplemente cambiando las arandelas de ajuste. Esto elimina la necesidad de reemplazar completamente las herramientas al cambiar entre modelos de estator con diferentes alturas de pila.
P4: ¿Qué características de seguridad se incluyen en esta máquina?
R: La máquina está equipada con un sistema de protección de rejilla de seguridad que monitorea la zona de operación, además de un botón de inicio simultáneo con dos manos que garantiza que las manos del operador estén libres antes de que la máquina comience el ciclo de formado. Estas características cumplen con los estándares internacionales de seguridad de maquinaria.
P5: ¿Puede esta máquina manejar cables de cobre y aluminio?
R: Sí. El proceso de conformado hidráulico aplica una presión controlada que es adecuada para alambres de bobinado tanto de cobre como de aluminio. El requisito clave es el ajuste adecuado de los parámetros a través del PLC para evitar una presión excesiva que podría dañar el aislamiento del cable de aluminio.
Soluciones de línea de producción
SMT ofrece consultoría técnica integral y servicios de proyectos llave en mano para la fabricación de motores de CA, motores de CC y motores BLDC. Nuestros servicios incluyen evaluación de costos de motores, conocimientos de fabricación, capacitación del personal e implementación completa del proyecto. Nuestras soluciones sirven para diversas aplicaciones, incluidos motores de automóviles de nueva energía, servomotores, generadores, motores trifásicos, motores de bombas, motores de compresores, motores de electrodomésticos y otros motores de inducción. Nos especializamos en tecnologías de ensamblaje de núcleos de estator y rotor, aislamiento de ranuras, bobinado automatizado, inserción, fusión e impregnación de resina para diversos tamaños de estator y configuraciones de ranura.
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