Máquina formadora de bobinas hidráulicas de alta precisión para motores de vehículos eléctricos: para la fabricación de motores de vehículos eléctricos y de nueva energía
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Máquina formadora de bobinas hidráulicas de alta precisión para motores de vehículos eléctricos: para la fabricación de motores de vehículos eléctricos y de nueva energía
Resumen del producto
Máquina formadora de bobinas hidráulicas de alta precisión para motores de vehículos eléctricos: para la fabricación de motores de vehículos eléctricos y de nueva energía La máquina formadora de bobinas hidráulicas de alta precisión está diseñada específicamente para motores de vehículos de nueva ...
Atributos personalizados del producto
Nombre:
Máquina de moldeado final de bobina de bobina de motor eléctrico / alambre de cobre / alambre de alu
Modelo:
ZZ160
Servicio personalizado::
Disponible
Tamaño de la máquina:
Tamaño medio
Servicio postventa:
Ingenieros disponibles
Formación de poder:
sistema hidráulico
Garantía:
un año
Desplazamiento de:
30L
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
SMT
Certificación:
ISO / SGS Audit
Número de modelo:
SMT-ZZ160
Propiedades comerciales
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Caja de madera conveniente para el transporte del mar.
Tiempo de entrega:
8-10weeks
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de la fuente:
1pcs / 8-10 semanas
Descripción del producto
La máquina formadora de bobinas hidráulicas de alta precisión está diseñada específicamente para motores de vehículos de nueva energía, incluidos motores de tracción EV, motores híbridos y servomotores industriales de alto rendimiento. Con un sistema hidráulico completo con un desplazamiento de 30 litros, control PLC y un diseño de trabajo independiente de cinco cilindros, esta máquina ofrece una precisión de conformado excepcional para estatores con tolerancias dimensionales estrictas. La máquina es adecuada para diámetros interiores de estator de 30 mm a 110 mm, diámetros exteriores de hasta 190 mm y alturas de apilamiento de 20 mm a 120 mm. Con una tasa de calificación primaria de ≥98,5% y un tiempo de ciclo de ≤14 segundos por estator, la máquina cumple con los exigentes requisitos de producción de la industria de vehículos eléctricos. A medida que se acelera la transición global a los vehículos eléctricos, esta solución de conformado transforma un cuello de botella crítico de control de calidad en un proceso de producción de alta eficiencia y confiabilidad.
Datos técnicos principales
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | ZZ160 |
| Altura de la pila | 20-120 mm |
| ID del estator | 40-120 mm |
| diámetro exterior del estator | ≤190mm |
| Desplazamiento del cilindro | 30L |
| Aporte | 380V/50/60Hz |
| Fuente de alimentación | 2,5 kilovatios |
| Peso de la máquina | Alrededor de 1000 kg |
| Dimensión de la máquina (LxWxH) | 1200x750x2650mm |
|
Dimensión |
(L)1640×(ancho)750×(Alto)1760milímetros |
Causa
El rápido crecimiento de la industria de los vehículos eléctricos ha creado una demanda sin precedentes de producción de motores eléctricos de gran volumen y alta calidad. Los motores para vehículos eléctricos se diferencian fundamentalmente de los motores industriales tradicionales en varios aspectos críticos que afectan el proceso de formación de la bobina.
En primer lugar, las tolerancias de precisión son más estrictas. Los motores de vehículos eléctricos funcionan a velocidades más altas y deben cumplir estándares NVH (ruido, vibración y dureza) más estrictos. Las formas irregulares de las bobinas que podrían ser aceptables en un motor de bomba industrial se vuelven inaceptables en un motor de tracción para vehículos eléctricos, donde incluso los desequilibrios menores se traducen en ruidos audibles y una menor comodidad de conducción.
En segundo lugar, los estatores de los motores de vehículos eléctricos suelen presentar un mayor número de ranuras y geometrías de devanado más complejas. Después de la inserción de la bobina, los devanados finales tienen formas tridimensionales complejas que deben formarse cuidadosamente para lograr dimensiones consistentes en todas las bobinas. Los métodos de formado tradicionales luchan por manejar esta complejidad sin dañar el esmalte del alambre.
En tercer lugar, los requisitos de volumen de producción son dramáticamente mayores. Los fabricantes de vehículos eléctricos necesitan tiempos de ciclo rápidos sin sacrificar la calidad. El conformado manual no puede cumplir con estos requisitos y los equipos de conformado automático convencionales a menudo carecen de la precisión necesaria para las aplicaciones de vehículos eléctricos.
Cuarto, la trazabilidad de la calidad se ha vuelto obligatoria. Los fabricantes de vehículos eléctricos necesitan evidencia documentada de que cada bobina cumple con las especificaciones, lo que requiere equipos automatizados con capacidades de registro e informes de datos.
Solución
Nuestra máquina formadora de bobinas hidráulicas de alta precisión para motores EV ofrece un rendimiento innovador para la producción de vehículos de nueva energía. El sistema hidráulico completo de la máquina con un desplazamiento de 30 litros proporciona la potencia y la consistencia necesarias para el conformado del estator de vehículos eléctricos de gran volumen.
El diseño de trabajo independiente de cinco cilindros de aceite permite un control preciso sobre las operaciones de expansión interior, envoltura exterior y prensado de extremos. Cada cilindro es controlado independientemente por el sistema PLC, lo que permite ajustar la presión, la velocidad y la carrera para cada acción de formado. Este nivel de control garantiza que los estatores de vehículos eléctricos cumplan con las estrechas tolerancias dimensionales necesarias para el funcionamiento a alta velocidad.
La máquina adopta un sistema de protección de rejilla de seguridad y un botón de arranque de dos manos para la seguridad del operador, que cumple con los estándares internacionales. El PLC con pantalla táctil HMI permite el almacenamiento de recetas para múltiples modelos de estator de vehículos eléctricos, lo que facilita cambios rápidos en las líneas de producción.
Las métricas de calidad clave para las aplicaciones de vehículos eléctricos incluyen una tasa de calificación primaria de ≥98,5 % y una tasa de calificación posterior al retrabajo de ≥99,5 %. El proceso de conformado garantiza que no se rompa el esmalte del alambre, que no se dañe el papel de las ranuras ni las cuñas, ni que se deforme el núcleo, requisitos críticos para la confiabilidad del motor EV.
Para las líneas de producción de motores para vehículos eléctricos, esta máquina está disponible como parte de una solución de fabricación completa, que incluye inserción, bobinado, inserción, entrelazado y equipos de prueba de papel aislante. La consultoría técnica integral, la capacitación del personal y el soporte posventa garantizan una integración perfecta.
Solicitud
Esta máquina formadora de bobinas hidráulica de alta precisión está diseñada específicamente para la fabricación de motores de vehículos de nueva energía. Las aplicaciones principales incluyen motores de tracción EV para vehículos eléctricos puros, motores de vehículos híbridos para plataformas HEV y PHEV, servomotores de alto rendimiento para automatización industrial y robótica, generadores para sistemas de generación de energía y motores de alta velocidad para aplicaciones de fabricación avanzadas. Cualquier instalación que produzca estatores para motores de vehículos eléctricos que requieran tolerancias dimensionales estrictas, un gran volumen y una consistencia de calidad excepcional se beneficiará de esta máquina formadora avanzada.
Cómo funciona
La máquina formadora de estator de motor EV de alta precisión funciona mediante una secuencia avanzada controlada por PLC. El operador carga el estator en la estación de trabajo y lo fija mediante el mecanismo de sujeción. A través de la pantalla táctil HMI, el operador selecciona el programa de formación del estator EV, que almacena parámetros para el diámetro interior, el diámetro exterior y la altura del extremo con tolerancias dimensionales estrictas.
Cuando se activa el botón de inicio de dos manos, el sistema hidráulico controlado por PLC inicia el ciclo de formado.Fase 1 – Expansión Interior:El cilindro de expansión interno impulsa las paletas de expansión hacia afuera con presión y carrera controladas con precisión para estirar el diámetro interno de la bobina hasta la especificación EV objetivo.
Fase 2 - Envoltura exterior:El cilindro de envoltura exterior aplica presión calibrada desde el exterior, comprimiendo el diámetro exterior a la dimensión requerida.
Fase 3: Finalizar el prensado:Los cilindros de presión de los extremos forman las alturas de los extremos superior e inferior de la bobina, lo que garantiza una forma uniforme del giro del extremo para un entrelazado e impregnación de resina consistentes.
Los cinco cilindros de aceite funcionan de forma independiente pero están sincronizados con precisión mediante el sistema de control PLC para garantizar la finalización simultánea de todas las acciones de formado. El sistema de protección de rejilla de seguridad monitorea la zona de operación durante todo el ciclo. Todo el ciclo de formación se completa en aproximadamente 14 segundos. La pantalla táctil HMI proporciona monitoreo de estado en tiempo real, seguimiento del recuento de producción para documentación de calidad y visualización de autodiagnóstico de fallas para una rápida resolución de problemas.
Cómo elegir
Requisitos de precisión:Los motores para vehículos eléctricos requieren tolerancias dimensionales más estrictas que los motores industriales estándar. Confirme que la precisión de posicionamiento de la máquina y la consistencia de la presión de formación cumplan con las especificaciones del estator de su EV.
Rango de tamaño del estator:Verifique que el diámetro interior del estator de su EV (30-110 mm), el diámetro exterior (≤190 mm) y la altura de la pila (20-120 mm) estén dentro de las especificaciones de la máquina. Para estatores de vehículos eléctricos más grandes más allá de este rango, es posible que haya configuraciones personalizadas disponibles.
Volumen de producción:Para la producción de motores EV de gran volumen, evalúe el tiempo de ciclo de la máquina de ≤14 segundos por estator. Calcule la producción diaria requerida para confirmar que cumple con sus objetivos de producción.
Trazabilidad de la Calidad:Los fabricantes de vehículos eléctricos suelen exigir datos de calidad documentados. El PLC con HMI proporciona seguimiento del recuento de producción y almacenamiento de parámetros para informes de calidad. Para una trazabilidad mejorada, consulte sobre las opciones de registro de datos.
Integración con la línea de producción de vehículos eléctricos:Para los fabricantes que construyen instalaciones completas de producción de motores para vehículos eléctricos, considere la integración con procesos anteriores (inserción de aislamiento, bobinado, inserción) y procesos posteriores (entrelazado, pruebas, impregnación de resina). Se encuentran disponibles soluciones llave en mano que incluyen consultoría técnica y capacitación del personal.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué hace que esta máquina sea adecuada para la producción de motores EV en comparación con las máquinas formadoras estándar?
R: Esta máquina cuenta con cinco cilindros de trabajo independiente para expansión interna, envoltura externa y prensado de extremos, todo controlado con precisión por PLC. Este enfoque multieje logra tolerancias dimensionales más estrictas, críticas para los motores de vehículos eléctricos, donde incluso los desequilibrios menores afectan el rendimiento de NVH. Las máquinas estándar con menos cilindros no pueden lograr la misma precisión.
P2: ¿Cómo protege el proceso de conformado el esmalte del alambre contra daños?
R: El sistema hidráulico proporciona una presión controlada y constante durante todo el ciclo de formado, eliminando las fuerzas de impacto comunes en el formado manual. La programación del PLC garantiza que la presión se aplique gradualmente y el diseño de las herramientas utiliza superficies de contacto suaves para evitar la abrasión del esmalte.
P3: ¿Cuál es el rendimiento típico de un estator EV en esta máquina?
R: A 14 segundos por estator, la máquina puede procesar aproximadamente entre 250 y 300 estatores por turno de 8 horas, dependiendo del tiempo de carga y descarga. El rendimiento real depende de la eficiencia del operador y de la integración con los equipos ascendentes y descendentes.
P4: ¿Puede esta máquina manejar los estatores de alto número de ranuras comunes en los motores EV?
R: Sí. Las herramientas de conformado utilizan principios flexibles de expansión interna combinados con envoltura externa y conformado de bordes, acomodando varias configuraciones de ranuras, incluido el alto número de ranuras típico de los diseños de motores EV.
P5: ¿La máquina admite el registro de datos para la trazabilidad de la calidad?
R: El PLC con pantalla táctil HMI proporciona seguimiento del recuento de producción y almacenamiento de parámetros. Para una trazabilidad mejorada, incluido el registro de datos de formación por estator, analice sus requisitos con el proveedor para configurar las opciones de adquisición de datos adecuadas.
Soluciones de línea de producción
SMT ofrece consultoría técnica integral y servicios de proyectos llave en mano para la fabricación de motores de CA, motores de CC y motores BLDC. Nuestros servicios incluyen evaluación de costos de motores, conocimientos de fabricación, capacitación del personal e implementación completa del proyecto. Nuestras soluciones sirven para diversas aplicaciones, incluidos motores de automóviles de nueva energía, servomotores, generadores, motores trifásicos, motores de bombas, motores de compresores, motores de electrodomésticos y otros motores de inducción. Nos especializamos en tecnologías de ensamblaje de núcleos de estator y rotor, aislamiento de ranuras, bobinado automatizado, inserción, fusión e impregnación de resina para diversos tamaños de estator y configuraciones de ranura.
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